Înainte de inventarea materialelor cu magneti permanenți din pământuri rare în anii 1970, aliajele AlNiCo au fost întotdeauna materialele cu magnet permanenți cu cele mai puternice proprietăți magnetice. Cu toate acestea, deoarece compoziția conținea metale strategice cobalt și nichel, costul a fost ridicat. Cu magneții permanenți de ferită și Odată cu apariția magneților permanenți cu pământuri rare, materialele AlNiCo au fost înlocuite treptat în multe aplicații. Cu toate acestea, în unele aplicații la temperatură ridicată și situații cu cerințe ridicate de stabilitate magnetică,Magneți AlNiCoocupă încă o poziţie de nezdruncinat.

Avantaje:magnetism rezidual ridicat, coeficient de temperatură extrem de mic și rezistență bună la coroziune;

Dezavantaje: rezistență mecanică scăzută, procesabilitate slabă, forță coercitivă intrinsecă mică și intoleranță la vibrații și impact.

Conform coercitivității scăzute a materialelor cu magnet permanent alnico, pentru a-și îmbunătăți capacitatea anti-demagnetizare, suprafața polului magnetic este adesea proiectată într-o formă de cilindru lung sau tijă lungă. În același timp, câmpul magnetic invers din mediul în care este utilizat magnetul trebuie controlat strict pentru a evita demagnetizarea oțelului magnetic. Demagnetizarea locală ireversibilă sau distorsiunea distribuției densității fluxului magnetic. Curba de demagnetizare a alnico se modifică neliniar, iar linia de recuperare și curba de demagnetizare nu coincid. După magnetizare, este necesar un tratament de îmbătrânire cu stabilizare magnetică.

Calitățile comerciale de alnico pot fi, în general, împărțite în clasele 2, 3, 4, 5, 6, 8 și 9, în principal pe baza proprietăților magnetice și a compoziției. Printre ei, clasele 2, 3 și 4 sunt magneți izotropi, iar restul sunt magneți anizotropi. Produsul maxim teoretic de energie magnetică al magneților AlNiCo poate ajunge la 30 ~ 35MGOe, dar, în realitate, magneții comerciali ating doar aproximativ 1/3 din valoarea teoretică. Dacă AlNiCo poate atinge aproximativ 80% din valoarea teoretică, ca și alte materiale cu magnet permanenți, cum ar fi ferita, cobaltul de samariu și borul de fier neodim, perspectivele sale de aplicare vor fi extinse în continuare datorită rezistenței sale excelente la coroziune și stabilității temperaturii.

Magneții Alnico au două procese: [turnare] și [sinterizare]. Turnarea Alnico are performanțe mai mari și este, de asemenea, curentul principal în aplicațiile de pe piață. Cu toate acestea, din cauza procesabilității slabe a Alnico turnat, Alnico sinterizat va fi utilizat pentru piese mici, forme complexe sau scene care necesită uniformitate.

Procesul de producție a aluminiului nichel cobaltturnare: dozare → topire → turnare → tratament termic → testare de performanță → prelucrare mecanică → inspecție → ambalare. Produsele turnate alnico sunt utilizate în principal în măsurare și testare, magneți pentru instrumente, piese auto, audio de ultimă generație, echipamente militare, aerospațiale și alte domenii.

Sinterizatalnico este produs prin metalurgia pulberilor. Procesul de producție este: dozare → pulverizare → presare → sinterizare → tratament termic → testare de performanță → prelucrare prin prelucrare → inspecție → ambalare. Sinterizat Alnico este potrivit pentru producerea de produse complexe, ușoare, subțiri și mici și este utilizat în principal în comunicații electronice, mandrine magnetice permanente, întrerupătoare magnetoelectrice și diverși senzori.

În prezent, cu excepția câtorva companii străine, cum ar fi Hitachi Metals, majoritatea producătorilor au oprit practic producția și s-au orientat către alte industrii, iar magneții AlNiCo autohtoni de înaltă calitate au îndeplinit complet această cerere. Perspectivele magneților alnico sunt limitate inevitabil de oferta de resurse și prețurile de piață ale celor două metale strategice, cobalt și nichel. În același timp, linia de producție alnico are încă o automatizare scăzută, un mediu de operare slab și necesită multă muncă. Singura modalitate de a realiza acest lucru este prin îmbunătățirea nivelului de automatizare a liniei de producție, optimizarea nivelului de design al circuitului magnetic și al dispozitivului și explorarea noilor domenii de aplicare va ajuta AlNiCo să continue să ocupe un loc în materialele cu magnet permanenți.