Introducere în clasificarea magnetilor
Magnet N52 super puternic din neodim magnet ndfeb magnet permanent
Caracteristici: Materialul cu magnet permanent NdFeB este un material cu magnet permanent bazat pe compusul intermetalic Nd2Fe14B. NdFeB are un produs de energie magnetică extrem de mare și o forță corectivă. În același timp, avantajele densității mari de energie au făcut ca materialele cu magnet permanenți NdFeB să fie utilizate pe scară largă în industria modernă și tehnologia electronică, realizând astfel instrumente, motoare electroacustice și magnetizare cu separare magnetică. Este posibil să se reducă dimensiunea, greutatea și grosimea altor echipamente.
Caracteristicile materialului: NdFeB are avantajele performanței la costuri ridicate și caracteristici mecanice bune; dezavantajele sunt că punctul de temperatură Curie este scăzut, caracteristicile de temperatură sunt slabe și este ușor de pulverizat și corodat. Trebuie ajustat prin compoziția sa chimică și metodele de tratare a suprafeței. Poate fi îmbunătățit pentru a satisface cerințele aplicațiilor practice.
Proces de fabricație: NdFeB este fabricat prin metalurgia pulberilor.
Fluxul procesului:dozare → topire lingouri → fabricare pulbere → presare → sinterizare și revenire → detecție magnetică → prelucrare de măcinare → prelucrare de tăiere a știfturilor → galvanizare → produs finit.
Caracteristicile magnetului de ferită:Principalele sale materii prime includ BaFe12O19 și SrFe12O19. Fabricat prin tehnologie ceramica, textura este relativ dura si este un material fragil. Deoarece magneții de ferită au rezistență bună la temperatură, preț scăzut și performanță moderată, au devenit cei mai folosiți magneți permanenți.
Caracteristicile magnetului de ferită:Are o performanță magnetică mai mare, o stabilitate în timp mai bună și un coeficient de temperatură mai scăzut.
Aplicații ale magnetului de ferită:Utilizat pe scară largă în contoare electrice, contoare, motoare, control automat, dispozitive cu microunde, radare și echipamente medicale.
Direcția de magnetizare a magnetului de ferită: poate fi magnetizat axial, radial sau la cerere.
Forma magnetului de ferită:poate produce inel cilindric, circular, paralelipiped dreptunghiular, plat, țiglă, topor.
magnet alnico
Caracteristicile magnetului din aluminiu nichel cobalt:Este un aliaj compus din aluminiu, nichel, cobalt, fier și alte oligoelemente metalice. Procesul de turnare poate fi prelucrat în diferite dimensiuni și forme, cu o bună lucrabilitate. Magneții permanenți din aluminiu turnat-nichel-cobalt au cel mai scăzut coeficient de temperatură reversibil, iar temperatura de funcționare poate ajunge la mai mult de 600 de grade Celsius. Produsele cu magnet permanent AlNiCo sunt utilizate pe scară largă în diverse instrumente și alte aplicații.
Clasificarea magneților AlNiCo:Poate fi împărțit în două categorii: AlNiCo turnat și AlNiCo sinterizat.
Aplicații Al-Ni-Co:Produsele turnate Al-Ni-Co sunt utilizate în principal în piese de automobile, instrumente, electroacustică, motoare, învățământ și aplicații aerospațiale și militare. Are un coeficient de temperatură scăzut, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la umiditate, rezistență la oxidare și stabilitate de lucru. Bun și așa mai departe. AlNiCo sinterizat este produs prin metalurgia pulberilor. Este potrivit pentru producerea de produse complexe, ușoare, subțiri și mici. Este utilizat pe scară largă în instrumente, comunicații, întrerupătoare magnetoelectrice și diverși senzori.
Forma magnet Alnico: poate produce inel cilindric, circular, paralelipiped dreptunghiular, plat, țiglă, potcoavă.
Magnet SmCo
Magneții SmCo sunt cunoscuți și ca magneți SmCo, magneți permanenți SmCo, magneți permanenți SmCo, magneți puternici SmCo, magneți permanenți de cobalt cu pământuri rare și altele asemenea. Este un material magnetic realizat din reniu, cobalt și alte materiale metalice cu pământuri rare după ce a fost amestecat, topit în aliaje și pulverizat, modelat și sinterizat. Are un produs de energie magnetică ridicată, un coeficient de temperatură extrem de scăzut și o temperatură maximă de funcționare. Poate ajunge la 350 ℃, iar temperatura negativă nu este limitată. Când temperatura de lucru este peste 180 ℃, produsul său maxim de energie magnetică, stabilitatea temperaturii și stabilitatea chimică depășește materialele cu magnet permanenți NdFeB. Are rezistență puternică la coroziune și oxidare; este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, industria de apărare, dispozitive cu microunde, comunicații, echipamente medicale, instrumente, contoare,
Procesul de producție a magnetului SmCo:dozare → topire lingouri → fabricare pulbere → presare → sinterizare și revenire → detecție magnetică → procesare de măcinare → prelucrare de tăiere a știftului → produs finit
Forma tipică a magneților de samariu-cobalt:piese rotunde, inele, piese patrate, bare patrate, forme de faianta, forme speciale pot fi prelucrate conform.
